中德诺克叉车冶炼夹,助力冶炼行业运转提速

   日期:2020-07-30     来源:建材之家    浏览:112    评论:0    
核心提示:负责冶炼金属矿石并将之加工成金属材料的冶金工业,是现代工业的重要部分,它肩负着为现代化社会提供生活所必须的金属的重任。随着社会对各类金属的需求不断增加,在近数十年来,冶金工业也迎来了迅猛的发展。为了应对日益增长的金属产量需求,冶金工业必须要以更为高效的方式,来提高工序之间的流转速度。其中,中德诺克冶炼夹就起到了重要的提速作用。中德诺克冶炼夹具有以下四大技术特点:1、液压旋转功能双向360&de

近年我国高空作业平台设备市场需求量猛增

推荐简介:我国十二五期间城镇化,使得城市中高楼大厦如雨后春笋般林立。这也使得高空作业人员及机械的需求量猛增。由于高空作业的局限性,使得高空作业平台的需求量得到快速发展。高空作业平台的产品较为丰富,作业高度由高至低很成熟,而且高空作业平台占地空间小作业高度高的特性。一般高空作业平台设备分为桅杆式,剪刀车,曲臂式,直臂式,履带式、轮式和越野式等。作业高空在3-100米不等。自行式高空作业平台设备自行式高空作业......
负责冶炼金属矿石并将之加工成金属材料的冶金工业,是现代工业的重要部分,它肩负着为现代化社会提供生活所必须的金属的重任。随着社会对各类金属的需求不断增加,在近数十年来,冶金工业也迎来了迅猛的发展。

为了应对日益增长的金属产量需求,冶金工业必须要以更为高效的方式,来提高工序之间的流转速度。其中,中德诺克冶炼夹就起到了重要的提速作用。

中德诺克冶炼夹具有以下四大技术特点:

1、液压旋转功能
双向360°液压旋转功能,任意角度自锁,提高安全性能;

2、耐高温材质
连接部位采用碳合金钢板,密封材质选用耐高温密封件,赋予冶炼夹更强的韧性和耐用性;

3、防滑夹板设计
夹板部位采用耐高温的防滑材料,让冶炼材料夹持更加稳定;

4、油缸保护设计
后置油缸设计,延长驱动油缸与作业前端的距离,避免遭受高温损伤。

凭借着突出的产品性能和灵活的作业特点,中德诺克冶炼夹已在国内多家冶炼企业里实现良好应用,成功提高了冶炼作业工序的衔接效率,让作业流程以更灵活、机动的方式运转。



相关建材词条解释:

冶炼

冶炼分为火法冶炼、湿法提取或电化学沉积

诺克

ノッカー《Knocker》出身地:英格兰中译名诺克,“敲击者”的意思。英国康沃尔的矿山里生活着的小妖精。据说是那些在矿山里死去的人的灵魂。因为经常敲打矿壁,向矿夫们报知危险矿脉的所在,所以有了现在这个名字(Knocker)。 基本上矿山精是人类采矿的帮手,但是采到的矿石中的一成要作为矿山精的报酬。如果企图给矿山精假矿石的话,那么作为惩罚那条矿脉就会枯竭。还有如果在有矿山精的坑道内吹口哨,骂人而惊吓到矿山精的话,也会遭到严重的报复

油缸

液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件。 它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力,输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动,输出的直线位移是有限的。 液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置。 液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。 缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。 油缸的作用 导轨式液压升降平台是一种非剪叉式液压升降平台,用于二、三层工业厂房、餐厅、酒楼楼层间的货物传输,由于最低高度仅150-300mm,最适用于不能开挖地坑的工业场合,同时无须上部吊点,具有多种形式(单柱、双柱、四柱),动作平稳,操作简单可靠,液压、电器多种保护,让楼层间传输经济、轻松。 SJZ固定式升降装卸台主要用于车站、码头、仓库等需要装卸作业场所,特别适用于不允许地面设置长期装卸机构的地方;与叉车,手推搬运车等装卸机械配合使用,将会使您的作业效率大大提高,剪叉支臂采用箱形结构,安全系数高于一般值。 油缸的优缺点 1、由于气动系统使用压力一般在0.2-1.0Mpa范围之内,因此气缸是不能做为大功率的动力元件来使用的,液压缸就可以做比较大的功率的元件来使用,或者使用油缸系统。 2、从介质讲空气是可以用之不竭的,没有费用和供应方面的困难,将用过的气体直接排入大气,处理方便,不会污染液压油。 3、空气黏度小,阻力就小于液压油。 4、但因为空气的压缩率远大于液压油,所以它的工作平稳性和响应方面就差好多了。 油缸的加工 缸筒作为油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高,其内表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8µm,对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困扰加工人员。更多技术可咨询:宁波高新区镜博士科技有限公司 采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了缸筒内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。

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